Автоматизация планирования, бюджетирования и регламентированного учета на базе ERP-решений 1С в ООО «ОМСКТЕХУГЛЕРОД»

О компании

Омск Карбон Групп — международный производственный холдинг, занимающийся производством и реализацией технического углерода, ключевого компонента шинной и резинотехнической продукции. Компания входит в топ-10 крупнейших производителей технического углерода в мире. 

Группа компаний включает в себя три производственные площадки в таких городах, как Омск, Волгоград и Могилев (Республика Беларусь), а также дистрибьюторскую сеть по всему миру: готовая продукция отгружается в 36 стран мира. Главной особенностью своего продукта компания считает его высокотехнологичность, а важными чертами своей деятельности — соблюдение баланса эффективности, безопасности и защиты окружающей среды.

Цели и задачи

Основными целями проекта были:

• Формирование ядра всех информационных систем компании на базе 1С:ERP.
• Переход с системы 1С:УПП на современное ERP решение.
• Упрощение архитектуры системы — организация ведения учета в рамках одной базы для всех производственных площадок.
• Повышение прозрачности расчета себестоимости и учета затрат.
• Ускорение процедур расчета себестоимости и получения финансового результата.

Особенности

Особенностью проекта была параллельная разработка, поскольку было принято решение поделить контуры учета - оперативным учетом занимался отдел разработки заказчика под контролем подрядчика, а задачи по регламентированному контуру выполнял подрядчик.  

В ходе проекта были выполнены следующие задачи:

1. При ведении учета в 1С:УПП использовалось две базы – для каждого города своя. При переходе на 1С:ERP было принято решение консолидировать учет в одной базе, сократив затраты на обслуживание двух баз и убрав лишние интеграции.
2. Существенно повышена скорость расчета себестоимости и закрытия месяца – полное закрытие месяца по всем организациям, ведущим учет в системе занимает менее двух часов.
3. Настроен сложный расчет себестоимости и учета затрат, в том числе с использованием нетиповых баз распределения (Настроено более 900 статей затрат, также настроено и более 3.000 настроек исключения для статей расходов).
4. Разработана подсистема для учета договорной нагрузки по потребителям т/э – около 650 потребителей - автоматизирован расчет распределения т/э по потребителям с учетом их договорной нагрузки, показателей приборов учета и наличия у потребителя различных услуг теплоснабжения, автоматизировано выставление актов на т/э на основании распределения.
5. Автоматизировано разнесение поступающих от банков платежей за т/э по потребителям, в том числе и учет пени.
6. Реализована выгрузка в ЭВОТОР реестра платежей по физ. лицам для фискализации полученных платежей в ИФНС и отправки чеков за потребленную услугу.
7. По собственным ОС доработано создание инвентарного номера по правилам предприятия доработан групповой ввод ОС, групповое списание ОС, а так же генерация одинаковых элементов справочников ОС с разными инвентарными номерами.
8. Расчеты по договору аренды – количество арендованных основных средств более 15000. Создано АРМ для автоматизации принятия объектов в аренду, а также для расчета и получения арендной платы как со стороны арендатора, так и арендодателя. Доработаны возможности для добавления новых объектов в аренду и возврат из аренды.
9. Сложный учёт финансовой аренды (ФСБУ 25) - более 4500 ОС по финансовой аренде в рамках одного договора. Была проработана система генерации и увязки головных и дочерних договоров. Разработана возможность расчета приведенной стоимости ППА путем дисконтирования арендных платежей. При переходе разработаны и перенесены графики прав пользования активом на более 6000 ОС.
10. Доработаны типовые документы, для передачи разного вида активов и обязательств (в т.ч. денежные средства, товары, ГП, НЗП, задолженности) для возможности отражения в едином месте.
11. Разработано АРМ для передачи и получения авизо. Сложность заключалась в удаленности филиалов друг от друга и потребности разнести по времени проводки формирующимися по передаче и получению.
12. Разработаны механизмы работы с закупочными процедурами от заявки на закуп до прихода на склад, включая этапы сбора КП, подготовки аналитической справки и др. специфичных операций процесса закупа ТМЦ. Также автоматизирован внутренний нетиповой процесс движения статусов номенклатуры (назначение ответственных за закуп, расценка и т.д.). Разработано АРМ «Дневник закупщика».
13. Разработаны механизмы управления НСИ: 
    доработана заявка на заведение НСИ и выстроены нетиповые процессы согласования по ключевым справочникам: спецификации качества, номенклатура, виды номенклатуры, контрагенты;
    выполнена синхронизация иерархических справочников между 1С.ERP.УХ и 1С.ERP;
    настроена защита реквизитов от изменения во внешних базах;
14. Разработаны механизмы учета вспомогательных производств:
    автоматизирована деятельность ремонтно-механических цехов двух производственных площадок на базе типового функционала Этапов производства;
    внедрен процесс согласования Заказа на производство;
    разработаны технологические процессы производства изделий собственного изготовления, сформированы ресурсные спецификации;
15. Разработаны интеграции с как с внутренними, так и внешними информационными системами:
    настроена интеграция с 5 рабочими базами – 1С: ERP.УХ, 1С:ЗУП, 1С:ОПУиА, пр.;
    загрузка грузовых таможенных деклараций из специализированного ПП «Альта-ГТД»;
    реализован механизм выгрузки поступившего сырья из специализированного ПП для контроля дислокации.