Создание системы учёта производственного предприятия ООО «Технопан» — внедрение «1С:ERP 2»

О компании

ООО «Технопан» — современное предприятие, занимающееся изготовлением кровельных и стеновых сэндвич-панелей, ориентированное как на промышленный сектор, так и на индивидуального потребителя. Расположенный в г. Новосибирске завод по производству панелей оснащен современным оборудованием — автоматическая линия последнего поколения «Kindus Inc» известна отличным качеством и высокой производительностью. Благодаря удачному расположению и эффективно выстроенной логистике доставка панелей осуществляется по всей территории России. В «Технопане» работают высококвалифицированные специалисты, обладающим большим опытом в отрасли, а также имеющие сертификат государственного и международного стандарта ISO.

Цели и задачи

Главными целями проекта был уход от практики разрозненного ведения учета и перенос бизнес-процессов согласования с бумажных носителей в 1С при помощи единой информационной системы «1С:ERP 2».

Основными задачами проекта были: 

• Проведение анализа бизнес-процессов компании, в частности работы коммерческого отдела, и выявление особенностей работы с клиентами.

• Выявление особенностей учета номенклатуры, моделирование, разработка и внедрение функционала упрощающего работу с номенклатурой, содержащей широкий список параметров.

• Адаптация базового функционала «1С:ERP» по обмену с системами зарплатного и бухгалтерского учета.

• Разработка и внедрение АРМ для планирования производства, с учетом особенностей бизнес-процессов производственного отдела.

• Разработка функционала для помощи в решении задач, связанных с логистикой.

• Своевременное решение оперативных задач, поступающих от заказчика.

Особенности

После исследования и анализа бизнес-процессов компании, а также изучения отрасли, был выявлен ряд важных особенностей:

• Строительные панели имеют большой набор параметров: 11 различных характеристик. Одна из характеристик — это длина панели, которая измеряется в миллиметрах.

• Компания изготавливает панели под заказ: раскладка будущих панелей формируется проектировщиками индивидуально для каждого клиента из-за того, что производимые панели обладают уникальными характеристиками.

• Из-за уникальности размеров панелей их транспортировка требует сложных расчетов.

• В компании разработана уникальная система мотивации для менеджеров.

• Из-за особенностей производства предстоящие затраты необходимо знать заранее.

Благодаря пониманию этих особенностей, обозначился ряд оперативных задач, требующих решения:

• Слишком высокая трудоемкость работы с формами документов, содержащих табличную часть с товарами.

• На этапе обсуждения будущих заказов возникают номенклатурные позиции, которые впоследствии не используются.

• Расчеты, необходимые для организации перевозки панелей, занимают много времени и требуют большей точности.

• Менеджерам необходим инструмент для понимания того, как считается премиальная часть их зарплаты.

В рамках проекта были выполнены следующие работы по адаптации типового решения под особенности производства и бизнес-процессов ООО «Технопан»:

1.  Для хранения характеристик строительных панелей реализовано внесение дополнительных реквизитов. Было принято решение учитывать характеристику «Длина панели» при помощи серий — данное решение позволило сократить список номенклатуры и сделать более удобной работу с формами документов, содержащих табличные части с товарами.

2. Для упрощения работы пользователей с номенклатурой, были изменены экранные формы документов «Коммерческое предложение», «Заказ клиента».

3. Для избегания ситуаций с созданием не используемой в дальнейшем номенклатуры реализован функционал согласования номенклатуры. Таким образом, документ «Коммерческое предложение» в табличной части содержит информацию о параметрах номенклатуры, предлагаемой клиенту, что позволяет сформировать необходимые печатные формы, но создание номенклатуры именно в информационной базе происходит уже в момент получения оплаты от клиента.

4. Для возможности вывода длины строительных панелей в «Серии» в документе «Коммерческое предложение» и «Заказ клиента» реализована возможность хранения информации о необходимых длинах. Серии также генерируются в момент согласования номенклатуры.

5. Разработано автоматизированное рабочее место (АРМ), позволяющее формировать план производства. Работа с АРМ делится на три этапа: на каждом этапе, пользователь с уникальными правами, вносит информацию о потребности к производству, плановой дате производства и согласованию плановой даты производства.

6. Разработан механизм интеркампани по услугам, с помощью которого можно перераспределять приобретенные услуги между предприятиями.

7. Разработаны механизмы раскладки панелей по пачкам и по машинам в полуавтоматическом режиме. Панели сначала формируются по пачкам, с учетом их индивидуальных параметров, а потом рассчитывается сколько пачек войдет в машину.

8. Разработан блок мотивации, в котором есть специальные документы «Зачисление мотивации» и «Выплата мотивации». С их помощью происходит расчет премий менеджеров компании, при котором учитывается ряд специфических отраслевых факторов.

9. Разработан блок «Предварительный расчет заказов», который помогает понять себестоимость будущего заказа.

10. Выполнена интеграция информационной системы «1С:ERP 2» с программами «1С:Бухгалтерия 8 ПРОФ» и «1С:Зарплата и управление персоналом 8 ПРОФ».