«1С:ERP Металлургия» применяется на предприятиях металлургической отрасли для учета продукции, технологических параметров и производственных процессов. Решение используется на разных переделах — от первичной переработки сырья до выпуска готовой металлопродукции, включая прокатные и литейные участки.
Программный продукт представлен в двух вариантах — ПРОФ и КОРП. Версия ПРОФ ориентирована на отдельные предприятия или производственные подразделения и базируется на системе «1С:ERP Управление предприятием». Вариант КОРП используется в компаниях с более сложной организационной структурой и строится на платформе «1С:ERP. Управление холдингом», что позволяет работать в рамках группы организаций.
«1С:ERP Металлургия» используется для работы с производственными данными, описания продукции и настройки параметров технологических процессов. В системе формируется единый массив информации, который применяется при планировании, выполнении операций и последующем анализе.
В рамках работы решения задаются характеристики металлопродукции: фиксируются стандарты, составы сплавов, физико-химические параметры и результаты испытаний. Эти сведения используются при описании производственных процессов и выборе условий выпуска продукции. Дополнительно применяется укрупненное представление номенклатуры и используются механизмы квотирования.
Описание технологий выполняется с использованием ресурсных спецификаций. Они определяют состав используемых материалов и могут изменяться в зависимости от условий производства. На их основе формируются данные, применяемые при планировании и расчете затрат. Также поддерживается описание последовательных этапов переработки.
Функциональные возможности решения:
- Формируются и используются отраслевые данные о продукции и материалах, включая характеристики сплавов, параметры качества и результаты испытаний, применяемые в производственных процессах;
- Задаются правила использования ресурсов через спецификации, в которых состав материалов определяется условиями выпуска и технологическими параметрами;
- Выполняется планирование продаж и производства на среднесрочный период с возможностью сопоставления различных вариантов и их корректировки;
- Учитываются ремонтные мероприятия и их влияние на доступность производственных мощностей;
- Определяется потребность в материалах с учетом различных вариантов изготовления продукции;
- Организуется краткосрочное планирование выпуска как на склад, так и под конкретные заказы;
- Используются различные подходы к планированию, включая календарное распределение, блочную организацию и кампанийное производство;
- Операции производства выстраиваются по этапам с контролем их последовательности и сроков выполнения;
- Фиксируются фактические данные о ходе производства, включая параметры операций и подтверждение их выполнения;
- Отражается движение сырья, материалов и полуфабрикатов с формированием балансовых показателей;
- Учитываются операции переработки с передачей материалов сторонним организациям и получением готовой продукции;
- Отражаются услуги по переработке и отклонения, выявленные при приемке результатов;
- Выполняется расчет затрат на производство с распределением расходов между продукцией и полуфабрикатами;
- Определяется плановая и фактическая себестоимость, включая возможность расчета показателей на уровне группы компаний;
- Ведется учет оснастки и оборудования с фиксацией режимов работы и накопленной наработки;
- Планируется использование оснастки в производственных процессах;
- Настраиваются параметры реализации продукции с учетом требований к ее характеристикам;
- Подбирается продукция с учетом доступных возможностей производства и действующих ограничений;
- Формируются партии отгрузки и фиксируются сроки выполнения заказов;
- Контролируются показатели качества на различных этапах — от поступления сырья до выпуска готовой продукции;
- Обеспечивается прослеживаемость партий и формируются документы, подтверждающие качество продукции;
- Организуется работа с металлоломом, включая его приемку, сортировку и передачу в производство;
- Учитываются характеристики лома и фиксируются отклонения при его поступлении;
- Выполняется планирование и учет перевозок с использованием различных видов транспорта;
- Ведутся данные по транспортным договорам и тарифам, а также осуществляется взаимодействие с системой ЭТРАН;
- Формируются отчеты по производству, продажам и заказам;
- Проводится анализ выполнения планов, загрузки оборудования, качества продукции и показателей себестоимости.
Функциональные возможности охватывают ключевые процессы металлургического производства и позволяют использовать накопленные данные при планировании, учете и анализе деятельности предприятия.
