На базе «1С:ERP 2» создана единая система учета со сложными отраслевыми АРМ и контролем машин сервисных механиков через GPS. Автоматизированы логистика, ЕГАИС и расчет KPI на основе данных СКУД. В результате отгрузка ускорилась в 1,5 раза, скорость сборки заказов выросла на 30%, а подготовка данных для зарплаты стала быстрее на 25%.
Логотип компании

Автоматизация учета на базе «1С:ERP 2» — проект для ОАО «Барнаульский пивоваренный завод»

О компании

ОАО «Барнаульский пивоваренный завод» (ОАО «БПЗ») — производитель пива, безалкогольных напитков и бутилированной воды в городе Барнауле. Предприятие является одним из лидеров пивоваренной отрасли пищевой промышленности Алтайского края. Продуктовый портфель предприятия включает 35 пивных и 10 брендов безалкогольной продукции.

Отгрузка продукции осуществляется в населенные пункты Алтайского края, Республики Алтай, других регионов России, а также поставляется на экспорт. Ежегодно продукция предприятия получает награды на профессиональных и тематических конкурсах – «Лучший алтайский товар», «100 лучших товаров России», «Золотые бренды Алтая».

Цели и задачи

Цель проекта — создание единой системы учета на базе современного программного решения.

Задачи:

  • Ключевой задачей проекта было- в приоритете использование типового функционала решения (для удобства сопровождения системы в дальнейшем и проведения обновлений) и стандартизация учёта;
  • Провести аудит системы по основным подразделениям, работающим в 1С УПП. Было порядка около 1000 различных внешних обработок отчетов - при создании по возможности максимально убрать эти доработки при создании новой системы на «1С:ERP 2»;
  • Реализация интеграции основной системы на базе «1С:ERP 2» с другими имеющимися программными решениями фирмы «1С» и сторонних вендоров;
  • Создание мобильного приложения для ТСД и оптимизация работы склада;
  • Разработка реестра платежей в рамках автоматизации функционального блока «Казначейство»;
  • Реализовать функционал учёта движения торгового оборудования;
  • Разработать механизм загрузки заказов с Excel.

Особенности

В ходе проекта были выполнены следующие доработки:

  1. Производственный учёт – повторены, с учётом логики «1С:ERP 2», уникальные АРМ (для солодовенного производства, для пивоваренного цеха, для цеха по производству кормового продукта), содержащие в себе калькуляторы со сложными отраслевыми расчётами;

  2. Склад – реализована система с использованием терминалов сбора данных (ТСД)

  3. Продажи- адаптирована внешняя обработка для работы с системой ЕГАИС. Выполнена интеграция с датчиками ЕГАИС на производстве (универсальный транспортный модуль(УТМ)). Реализован учёт вторичных продаж – у дистрибьюторов запрашивается информация кому и сколько было продано по конечным точкам, соответствие выкладки товара и т.п. информация для отслеживания пути продукта до потребителя.

  4. Сбыт и логистика- проведен реинжиниринг процессов и реализован учет сборки и доставки продукции на основании типового рабочего места по управлению доставкой. АРМ значительно дописан в части учёта перемещения различного оборудования (наливные краны, фирменные холодильники и т.п), перевозки углекислотных баллонов, возврата кег и тд. Разработан функционал учёта мультифункциональной доставки (до клиентов, от клиентов и между клиентами) и логистики перемещения машин при перевозке продукции и возврате пустых кег, баллонов и оборудования.

  5. Бухгалтерский учёт – используется типовой функционал, доработан только интерфейс для удобства работы (автоматизировано заполнение требований и накладных, и т.п).

  6. Зарплата и кадры – реализация автоматизации большого количества различных начислений (сменщики, сдельщики, повременщики, начисления за вредные условия труда, учёт рейсов и т.д.) и расчётов сложной мотивационной программы (у большинства должностей прописан свой KPI). Разработано табелирование с использованием СКУД (карточки для отмечания рабочего времени). Автоматизация расчётов удержаний из начислений исходя из расходов по карточкам питания в столовой, интеграция с системой R-Keeper.

  7. Учёт движения торгового оборудования у дистрибьюторов (данные в какой точке сколько и какой вид оборудования находится) и автоматизация учёта заказ-нарядов на обслуживание этого оборудования. В компании есть сервисная служба Отдел технического сопровождения продаж (ОТСП) – согласно установленного графика производится сервисное обслуживание оборудование (например, промывание пивных кранов и какие-либо мелкие ремонтные мероприятия по запросу). Во время посещения клиентских точек сотрудниками ОТСП также производится инвентаризация оборудования. Автоматизирован контроль рабочего времени сервисных механиков – на машины установлена система GPS Wialon, интегрированная с 1С системой предприятия. В 1С отображается время проведенное в каждой торговой точке. К торговым точкам «привязаны» гео метки и в системе идёт сверка, что механик доехал до необходимой торговой точки и провел в ней положенное (регламентируемое на ту или иную задачу) количество времени. Данные в дальнейшем формируются в отчеты.

  8. Казначейство – создан «с нуля» реестр платежей. И реализованы незначительные доработки платежного календаря. Заявочная компания стала вестись в электронном виде (ране было в бумажном варианте).

  9. Разработана автоматическая система резервирования партий товаров с необходимым сроком годности

Результаты

  • Отгрузка ускорилась в 1,5 раза
  • Увеличилась скорость наборки заказов на 30%
  • Выросла скорость подготовки данных для расчёта зарплаты на 25%
  • Процесс выписки документов по сбыту ускорился
  • Автоматизация загрузки заказов с Excel снизила влияние человеческого фактора и значительно повысила скорость обработки заказов.
  • Архитектура учётной системы значительно упростилась
  • Поддержаны новые положения закона по бухгалтерскому учету
Кейс на сайте 1С
Видео
Впечатлил кейс?
Сделаем тебе так же!
Заказать обратный звонок

Похожие проекты

Наверх